Po metų atidarymo, pagal rinkos sąlygas, stireno produktai yra pelningiausi chemijos produktų produktai. Sausio pabaigoje bendrovė surengė darbuotojų kongresą ir pareikalavo visiškai gaminti stireno produktus. Šiuo atžvilgiu chemijos skyrius nustatė, kad stireno dirbtuvių kasdieninis gamybos tikslas - 358 tonos per dieną.
Siekdama įgyvendinti įmonės ir padalinio atstovų konferencijos reikalavimus, stireno dirbtuvės stengėsi optimizuoti gamybą, padidinti gamybą ir siekti maksimalios naudos. Nuo vasario mėn. Styreno gamyba per 42 dienas pasiekė 358 t / dieną, per 6 dienas iš eilės - daugiau kaip 365 tonų per dieną, o nuo 1996 m. Kovo 21 d.
2019 m. Sausio 1 d. Bendrovė aiškiai nurodė: „Stireno gamyklos kokybė iš anksto kuo greičiau, siekiant sukurti naudos įmonei“. Atitinkami Chemijos skyriaus padaliniai nedelsdami pasirūpino stireno įrangos priežiūra. Keturių saugos, manevravimo, technologijų ir gamybos padalinių ir specialybės inžinierių lyderiai griežtai laikėsi šios klasės, kontroliavo ir koordinavo, padidino kasdienio darbo laiką ir optimizavimą. Ugnies gesinimo projektas, padidinantis darbo vietoje skaičius, tradicinių medžiagų pakeitimas naujomis medžiagomis, optimalus sandarumas ir paleidimo žingsniai, techninės priežiūros procesas pasiekė saugumą, aplinkos apsaugą, žalią, aukštos kokybės ir aukštą efektyvumą.
Novatoriškai atnaujinkite nuotekų siurbimo procesą, kad būtų išvengta alyvos nuostolių. Po techninės priežiūros, proceso metu, į alyvų rezervuarą FA-901 patenka aliejingos medžiagos. Tradicinė alyvos pumpavimo praktika po techninės priežiūros paprastai yra vandens rezervuaro FA903 išleidimas, o tada siurblys pumpuojamas į aukšto slėgio degiklio atskyrimo baką FA801. Sunkūs veiksmai nesudarė uždarųjų teršalų. Per kapitalinį remontą šios srities technikai atnaujino problemą. Pradiniame procese buvo naudojama laikina žarna, o nafta lagūnoje buvo tiesiogiai pumpuojama pneumatiniu siurbliu. Filtruojant per pirminį FA903 filtrą, jis buvo išsiųstas tiesiai į FA801. Jis gali pasiekti alyvos taršos filtravimo efektą ir taupyti GA902 paleidimo galią, kad būtų galima efektyviai atgauti įrenginyje esančią alyvų fazės terpės terpę.
Imtis daugiau priemonių, kad padidėtų etilbenzeno konversijos koeficientas. Atliekant kapitalinį remontą, pagrindiniame aušintuvo ir reguliavimo aušintuvo šerdies keitimas buvo atliktas dirbtuvėse. Po pakeitimo dehidrinimo įrenginio šilumos mainų efektas prieš techninę priežiūrą buvo sumažintas 12 ° C, o vakuumo laipsnis buvo stabilizuotas optimalia verte, sukuriant B. Optimalias slėgio sąlygas benzeno konversijai į stirolą; seminaras taip pat nuolat bendrauja su Šanchajaus institutu ir optimizuoja temperatūros ir vandens santykį pagal pradinius GS-12 žingsnius, kad vandens santykis, temperatūra ir temperatūra būtų kontroliuojami ne daugiau. Stireno rektifikavimo įrenginyje dirbtuvė aiškiai išdavė vertinimo metodą, skirtą užtikrinti stireno produktų kokybę ir siekti tikslo, kad kiekvienas atkreiptų dėmesį į gamybą ir visi dirbtų, kad pasiektų aukštą našumą.
Sausio 9 d. Seminaras sėkmingai gamino puikios kokybės stireno produktus, 4,5 dienas prieš bendrą planavimą, sėkmingai vairuodamas ir pasiekdamas stabilius, aukštos kokybės ir aukštos kokybės stireno produktus. Vėliau trys didžiosios dirbtuvės saugos, technologijos ir įrangos bendrovės buvo suderintos ir optimizuotos nuo profesionalių kampų iki efektyvaus įrangos veikimo. Vasario viduryje styreno gamyba pasiekė 360 tonų per dieną, o tai viršijo projektinį našumą - 330 tonų per dieną, 9%. Mėnesinis pelnas buvo 22 milijonai juanių.